国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级，而用于PE燃气管和PE给水管的材料主要是PE80和PE100。随着PE系列管材的不断的发展， 标准局GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率。PE燃气管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。PE燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。PE燃气管有良好的卫生性能，PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管有着卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外。
PE燃气管适宜用于输送天然气、人工煤气、液化石油气（气态）、天然气，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。下面为大家简单介绍一下PE燃气管的电熔连接规定：电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整，连接端面与PE燃气管轴线垂直，PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。PE燃气管插入管件后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。a、不应有熔融材料从管件内流出；b、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；c、电熔管件中的电阻丝不应。电熔鞍型连接应符合以下规定。电熔鞍型连接前，PE燃气管连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。管件和PE燃气管的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的力将管件与PE燃气管固定。电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验。

使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。PE燃气管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。PE燃气管的施工速度快，效率高，特别是在非开挖施工技术上，聚乙烯管道的施工技术较钢管更先进，效率更高，费用更低。在钢塑转换施工方案技术的选择上，一般可选用套管内转换方式，既可抗拒一定的沉降变形，又可实现管网的全塑化。PE燃气管连接口由于不能象钢管焊口那样通过无损检测手段来验证是否合格，所以一定要使用自动化程度高的连接机具。将人为因素降到 ，并要求焊工除了熟练的操作技术外还应具备高度责任心，严格执行连接施工工艺质量控制要点和有关操作要领。
焊接完后采取必要的检查验收手段。因此 标准局在PE燃气管GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。PE燃气管执行标准：GB15558.1-2015。国内目前在推广使用PE80级聚乙烯，产品标准落后，没有相应的设计、施工和验收规范，施工机具、施工技术不够先进。今天大家一起分析PE燃气管的技术经济性特点、施工方案技术和钢塑转换方式的选择、管道连接工艺技术。同等内径下直管段聚乙烯管比钢管流通能力大15％至21％左右，但同等外径下聚乙烯管的流通能力不一定比钢管大，需要计算确定。
不能盲目以相同外径的聚乙烯管匹配钢管。PE燃气管的综合性能优于钢管，更适合做埋地的管道材料，而PE100级聚乙烯在经济和流通能力上比PE80级聚乙烯更优，应大力推广使用聚乙烯管道，特别是PE100级燃气管道。PE燃气管工程有其技术的先进性，也有其独特性，需要一个完善的工程质量保障措施来保证工程质量，以发挥聚乙烯管道的优良性能。国际上把PE燃气管(polythylenepipe)的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。